◆  規(guī)格說明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

包裝說明

電議

價(jià)格說明

3900

◆  產(chǎn)品說明：

55B高頻焊接方管耐腐蝕方管廠家
無錫征圖方管廠是一家集生產(chǎn)銷于一體，以方管為主營產(chǎn)品的大型鋼材企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)方管規(guī)格型號(hào)有：無錫Q235方管廠,無錫Q345B方管廠,無錫矩形方管廠,無錫大口徑方管廠,江蘇方管廠,蘇州方管廠,江陰方管廠,無錫厚壁方管廠,無錫焊管廠等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要用于各種機(jī)械、汽車、工業(yè)鏈條、金屬結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)、鐵路各線普通道岔及提速道岔的 墊板、鐵路墊板、鐵路車輛的以及紡織機(jī)械、工具、農(nóng)具等行業(yè)的用材，常備方管庫存多噸。
新的標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定：“在鍍后1小時(shí)內(nèi)，但不遲于3小時(shí)，進(jìn)行去氫。”國內(nèi)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電鍍鋅前，后的去氫作了規(guī)定。電鍍后去氫工藝廣泛采用加熱烘烤，常用的烘烤溫度為153℃，保溫224小時(shí)。具體的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)零件大小，強(qiáng)度，鍍層性質(zhì)和電鍍時(shí)間的長短而定。去氫常在烘箱內(nèi)進(jìn)行。鍍鋅零件的去氫溫度為1122℃，溫度控制的高低應(yīng)根據(jù)基體材料而定。對(duì)于性材料，.5毫米以下的薄壁件及機(jī)械強(qiáng)度要求較高的鋼鐵零件，鍍鋅后必須進(jìn)行去氫。

其特點(diǎn)是螺紋簡(jiǎn)單。但因螺紋受力不均且有變形。故連接強(qiáng)度低。僅靠螺紋側(cè)面密封。密封性能差。2)偏梯形(勃特雷斯)螺紋。其特點(diǎn)是螺紋精度高。要求高。連接強(qiáng)度高。依靠螺紋側(cè)面和頂部壓緊密封。密封性能比較高。3)直連型連接螺紋。其特點(diǎn)是不用接手。但方管端需加厚。一端車外螺紋。另一端車內(nèi)螺紋。比較難。螺紋精度高。連接強(qiáng)度較高。依靠頂面和一側(cè)面密封。密封性能好。鋼方管端部在車絲前通常經(jīng)過的機(jī)包括：切方管、車外圓、鏜孔、倒棱和端面。

宿遷12.7*1.2Q355B高頻焊接方管耐腐蝕方管廠家
 無錫方管 方管廠家、矩形管、方矩管、無錫無縫鋼管、20#無縫鋼管、45號(hào)無縫鋼管、16mn無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫管、低溫?zé)o縫鋼管、大口徑焊管、無錫無縫方管、Q345b無縫鋼管、無錫Q345b無縫鋼管。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、 的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù) 30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產(chǎn)品深得用戶依賴。


生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械——機(jī)械——退火——矯直——管頭——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部——矯直——總裝——試壓——裝箱三、技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E)的要求。詳見下表：主要技術(shù)指標(biāo) 1000壁厚偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圓度0.04無規(guī)定無規(guī)定四、產(chǎn)品發(fā)采用“高精度冷拔方管技術(shù)”冷拔后的精密方管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。
  高頻焊接方管耐腐蝕方管廠家
傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞鹽作為氧化劑，使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進(jìn)行加熱氧化，使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護(hù)性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時(shí)受熱不均及溫度過高，使溶液含量變化較快，經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)黑工藝，達(dá)到節(jié)省能源、降低成本、操作簡(jiǎn)便、發(fā)黑膜均勻等目的。常溫發(fā)黑劑劑調(diào)整劑有效的解決了上述問題，達(dá)到所要求的目的。