1、后張法孔道灌漿的作用：保護預應力鋼筋、使預應力筋與混凝土有效粘結(jié)。

2、灌漿材料的要求：

（1）輸送注漿采用普通硅酸鹽水泥與水混合。水泥質(zhì)量應符合《普通硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定。

（2）用于灌漿的水泥砂漿水灰比一般不大于0．4。攪拌后，出油率不應超過1％，出油應在24h內(nèi)被水泥漿完全重新吸收。自由膨脹率不應大于10％。

（3）水泥漿應摻加高性能外加劑。嚴禁添加任何含氯鹽或?qū)︻A應力筋有腐蝕性的添加劑。摻加外加劑后，水泥水比可降至0．35～0．38。

（4）水泥漿的充填能力受流動性控制：流動法時直徑不小于150mm，流動錐法時直徑為12～18s。

（5）水泥漿應機械攪拌，灌漿材料應攪拌均勻。灌漿過程中應不斷攪拌，防止泌水沉淀。當水泥漿停留時間過長離析時，應進行二次注漿。

3、可將注漿孔設置在錨固板上或由注漿板管引導至構件外側(cè)。抽芯成型孔的間距不應大于12m，孔徑應保證漿料光滑，不應小于20mm。在曲線的峰值部分設有排氣管和放氣管。如有必要，可以在處設置排水孔。排水管懸吊構件頂面高度不應小于0．5m。

云南灌漿料如設備底板具有復雜結(jié)構，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。

3．支模根據(jù)確定的灌漿和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4．灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。

云南灌漿料產(chǎn)品用途:灌漿料主要用于設備礎二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構加固和修補、跑道的搶修、設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構與地懷口、設備礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構加固和改造、舊混凝土結(jié)構的裂縫治理,機電設備,軌道及鋼結(jié)構,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構的加厚及漏滲水的修復。

⑵云南灌漿料灌漿前應地腳螺